4
动平衡仪不同于动平衡机,是一种用于现场测量旋转机械动平衡的仪器,被测机械自身驱动旋转,动平衡仪通过测量振动及相位经过信号处理及解算得出不平衡质量及角度。选择动平衡仪应从硬件和软件两方面着手:一、硬件层面AD采集精度,16bitADC目前可满足绝大多数应用,由于采集精度的提高,目前带增益调节的电路设计已基本淘汰。转速传感器,目前动平衡仪大都可以测试60000RPM内的转速,常规设备风机、水泵、机床主轴等都可以满足。若测试分子泵、高速电机等高速动平衡,则需要考虑可测大于60000...
查看更多25
砂轮动平衡测试仪是一种用于检测和调整砂轮平衡性的关键设备。本文将介绍测试仪的作用、原理以及其在精密加工领域中的重要性。砂轮在机械加工过程中起到了关键的作用,但由于制造和使用过程中的因素,砂轮可能会出现不均匀的重量分布,导致旋转时产生不平衡振动。这种不平衡状态会影响到加工质量,严重时可能损坏加工设备和工件。砂轮动平衡测试仪的作用就是检测砂轮的平衡性,并通过调整平衡状态,确保砂轮在高速旋转时能够保持稳定?;驹硎峭ü饬可奥值恼穸榭隼慈范ㄆ淦胶庾刺?。测试仪通常采用传感器或振动...
查看更多14
增压器叶轮是增压器中的核心部件,其质量和平衡性对增压器的性能和寿命有着重要影响。为了确保叶轮的平衡性和质量,科学家们开发了一种专用设备——增压器叶轮平衡机,它能够对叶轮进行精确的平衡测试和校正,提高叶轮的质量,优化增压器的性能。增压器叶轮平衡机采用先进的技术和精密的测量仪器,可以对叶轮进行静态和动态平衡测试。在静态平衡测试中,平衡机会测量叶轮的重量分布情况,并通过在叶轮上添加或去除适量的质量来实现平衡。而在动态平衡测试中,平衡机会模拟叶轮在运行状态下的振动情况,并通过调整叶轮...
查看更多28
机床动平衡仪是一种用于检测和校正机床旋转部件不平衡的关键工具。在机床加工过程中,由于材料分布不均或制造误差等原因,旋转部件如主轴、刀具等可能会存在不平衡现象,这将导致加工精度下降、振动增加以及设备寿命缩短。为了解决这些问题,设备应运而生。该仪器通常采用激光干涉测量原理。它通过安装在机床上的传感器,实时监测旋转部件的振动情况,并将数据传输到计算机系统进行处理。该系统能够精确计算出旋转部件的不平衡量,并指导操作人员进行校正。使用机床动平衡仪具有多项优势。首先,它可以大大提高机床的...
查看更多25
增压器叶轮平衡机是一种用于平衡叶轮的设备,主要应用于增压器制造和维修领域。在增压器中,叶轮的平衡性对于性能和寿命至关重要。因此,使用叶轮平衡机进行叶轮的动平衡是不可少的步骤。叶轮平衡机采用先进的技术和原理来减小或消除叶轮的不平衡,从而提高其运行效率和可靠性。该机器通过测量叶轮的振动幅值和相位差,确定不平衡的位置和大小,并根据计算结果进行校正。叶轮平衡机可以对各种类型和尺寸的叶轮进行平衡,包括离心式、轴流式和混流式叶轮。在进行叶轮平衡之前,首先需要对叶轮进行精确的测量和分析。这...
查看更多14
机芯动平衡机是指用于调整机械表(腕表或怀表)的机芯平衡的装置或工具?;酒胶馐峭蟊砘蚧潮碇械囊桓鲋匾榧?,它负责控制时间的精确度。它的主要作用是调整机芯平衡的摆轮,使其达到精确的频率和振幅,从而确保腕表或怀表的准确走时?;径胶饣ǔS勺ㄒ档闹颖砑际κ褂?。它们通常配备了微调螺丝和其他调节装置,可以微调机芯平衡的摆轮的运动特性。调整机芯平衡可以通过调整摆轮的重量、长度或形状来实现。这样可以使摆轮的振幅和频率达到好的状态,从而提高腕表或怀表的时间精确度。使用机芯动平衡机需要一定...
查看更多30
风机动平衡仪是一种用于测量和调整风机转子动平衡的设备。它在工业领域广泛应用,能够提高风机的性能、延长使用寿命并减少振动噪音?;驹硎抢么衅骱褪荽硐低忱醇觳夥缁拥牟黄胶馇榭?,并通过添加或去除适量的质量来调整风机的平衡状态。其主要包括以下几个部分:1、传感器系统:配备了高精度的加速度传感器或振动传感器,用于实时监测风机转子的振动情况。这些传感器可以将振动信号转化为电信号,并传输给数据处理系统进行分析。2、数据处理系统:仪器核心是数据处理系统,它接收传感器传来的振动信...
查看更多5
原理现场动平衡仪是一种用于调整旋转机械设备(如风扇、离心机、发电机等)的动平衡工具。它的工作原理基于旋转机械设备中存在的不平衡质量。当旋转机械设备转动时,其旋转部件(如轴、风叶等)会产生离心力。如果旋转部件中存在不平衡质量,离心力将会不平衡,从而导致机械设备产生震动和噪音。现场动平衡仪的任务就是通过测量旋转机械设备的振动和转速,确定不平衡质量的位置和大小,并通过在机械设备上加上适当的校正质量来调整其动平衡状态。现场动平衡仪包括三个基本部分:振动传感器、转速传感器及信号处理器。...
查看更多Copyright © 2025 上海永趋智能科技有限公司版权所有 备案号:沪ICP备14048684号-4
技术支持:智能制造网 管理登录 sitemap.xml